“十一五”到“十二五”是高速发展成为智能化、自动化-两化融合阶段。

 表面淬火  使工件具有硬的外壳、韧的心部。因此，它可替代一部分渗碳、调质和氮化工艺，节省材料的合金元素。由于加热时间短，氧化皮很少，变形亦小。
 可进行工件局部淬火  它能精确地将工件需进行淬火的局部进行加热，特别是在采用导磁体和使用高功率密度的情况下。
 节能热处理  其能耗与渗碳、氮化、调质相比具有极大的优势，当工件淬火部位质量与整体质量之差越大时，它的优势也越显著。
 快速热处理  感应淬火的加热时间以秒计，一般在0.6-10s之内，生产周期短，易实现在线生产。
 清洁热处理  感应淬火所用淬火液一般为水或具有添加剂的水溶液，淬火时，几乎没有油烟，劳动环境好。
 便于机械化及自动化  大批量生产的感应淬火件，一般均配有周期式、连续式自动化送料、机械手取工件及机器人操纵感应器等减少体力劳动的装置。