高频淬火设备— 随着煤炭生产迅速发展,所需的配件不但求数量多,而且求质量好,大模数齿轮必须进行齿部淬火
齿轮轮齿在载荷的作用下，轮齿根部的弯曲应力最大，同时在齿根部与轮缘的过度部分由于形状和尺寸的急剧变化产生应力集中。高频淬火设备及时清洁、擦干净有效圈工作面 特别是导磁体侧会吸附许多铁粉，与油污粘合成硬壳。请根据实际设备型号配备一定量的除垢溶液，除垢时能在塑料容器和设备水路中充分循环即可。载流最大的有效圈应定期检查出水温度 出水温度最高不能超过70℃，温升最好小于25℃。高频淬火设备主要用户的汽车工业,凸轮轴淬火的数控中频淬火机床的结构以及数字程序控制的特点,对凸轮感应器的制作采用了圆型而不采用仿型,这样简化了感应器的制作和加热时的操作,也提高了凸轮的使用性能。高频淬火设备体积小：采用分体式结构，重量轻，移动安装都方便。
另外，由于在齿轮的啮合过程中轮齿的接触面积很小（理论上是线接触），在载荷的作用下，在齿面将产生很大的脉动变化的接触压应力，所以齿圈的失效形式主要是轮齿折断、齿面损坏和塑性变形。为了提高汽车齿轮的耐磨性和弯曲强度，要求齿轮的齿部表面和齿根表面具有较高的硬度和表面压应力；而为了避免产生脆性断裂，提高轮齿的韧性，心部硬度不易过高。
