高频淬火感应设备工作原理
高频淬火感应设备特点：
1、超小体积，为客户节省10倍的生产空间；
2、加热速度快，氧化脱碳少。
3、高效节能，全功率范围内，极高的功率因数和电源效率；
4、宽频1～20KHZ频率自动跟踪适应能力，无需现场调试；
5、感应炉体的更换简便。
6 、设备保护齐全。
7 、能耗低无污染。
8、100%全负载、24小时连续工作能力；
9、恒输出电压/恒输出功率控制选择功能；
10、频率、功率、电压及电流全显示。
11 、自动化程度高，可实现全自动无人操作，提高劳动生产率。
12 、加热均匀 , 温度控制精度高 加热均匀，保证加热芯表温差小。
高频淬火感应设备原理
1、高频淬火机床感应器的匝数一般是按照高频淬火机床功率的大小、内径的大小与工作的尺寸进行确定。
2、使用的时候不要私自的改进机床感应器，机床感应器不匹配很容易导致高频淬火 机床内部元器件的破坏，会耽误正常的生产。
3、只要高频淬火机床可以正常启动的感应器都能够运用，不过要是应用了匝数过多的机床感应器，会使得高频淬火机床负载较重，对使用时间造成干扰，所以使用的时候一定要注意。
4、一般的状况之下，高频淬火机床感应器直径越大负载越重，机床感应器的匝数也就越少，机床感应器直径越小负载较轻，那么匝数可以适当的添加。
5、 类似于钢材之类的铁磁性工件感应加热的时候，通常会最先运用3圈左右的感应器，要是导磁性不是很好的材料，比方说铜与铝等感应加热的时候，感应器圈数一定要增加。
高频感应淬火炉是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。
