叶片是发电站汽轮机的心脏，是高速转动转子上非常重要的大型锻件之一，它安装在汽轮机的主轴上，是镶嵌在叶轮外缘槽内，一起随着转子在高温、高压的蒸汽中高速旋转的。直接承担着蒸汽的动能和热能转换为机械能，在转动的过程中，叶片承受着高温或低温下高速旋转的气动力、离心力和振动负荷的作用。根据叶片的工作条件，在生产过程中需要通过中频感应加热炉对叶片进行加热处理，进而增强叶片的抗拉、抗疲劳与屈服强度，提高它的韧性、塑性和耐腐蚀性。

　　叶轮高频淬火设备就是对叶轮、叶片类表面进行淬火处理的成套设备，叶轮淬火的目的是通过改变工件的组织，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求，其设备的主要配置包括：高频、中频、超音频淬火电源、立式数控淬火机床、量身定制的感应器及冷却系统。

　　叶轮高频淬火设备配套的立式数控淬火机床具有连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同时淬火等功能，和高频感应加热设备、中频感应加热设备配套使用，主要用于半轴、传动轴、凸轮轴、球头销、车轮等各种轴类零件表面淬火，齿轮类、环类及平面类零件的感应淬火。

　　叶轮叶片高频淬火成套设备对叶轮淬火工艺：根据叶轮扇叶淬火部位形状和特点，定制相应仿形淬火感应器，然后连接感应加热电源变压器，将工件夹持在数控淬火机床上，由数控淬火机床编程，能量控制由高频感应加热电源功率旋钮进行调节(根据工件大小，调节适当的功率，功率大小可调),待工件安装到位后，按启动键，测量头自动下降，寻找第一个叶片，待定位完成后，测量头自动上升，X轴前进至加热位置，高频自动加热，加热完成后电磁阀自动打开喷水冷却，X轴后退。测量头下降，C轴旋转，找到第二个叶片，循环工作，至所有叶片加工完成，程序自动结束。该过程可以实现连续生产，保障产品淬火深层和硬度一致，生产效率高。